Ей там! Като доставчик на части за дълбоко рисуване, аз съм в играта от доста време. И един въпрос, който продължава да изскача, е: "Какво е изискването за смазване при производството на части за дълбоко рисуване?" Е, нека се потопим точно и да го разградим.
Първо, нека разберем какво е дълбоката рисунка. Дълбокото рисуване е производствен процес, при който плосък метален лист се трансформира в три -размерена форма, като чаша, кутия или басейн. Тя включва удар, който притиска металния лист в кухина на матрицата. По време на този процес се случва много триене между металния лист, удара и матрицата. И там влиза в игра смазване.
Основната причина, поради която се нуждаем от смазване при производството на части за рисуване, е да намалим триенето. Когато има твърде много триене, това може да доведе до куп проблеми. От една страна, това може да причини прекомерно износване на удара и матрицата. Това означава, че трябва да заменим тези скъпи инструменти по -често, които наистина могат да се хранят в печалбите ни. Също така, високото триене може да доведе до повърхностни дефекти на дълбоките части. Тези дефекти могат да варират от драскотини до пукнатини и те могат да направят частите неподходящи за предназначението им.
Друга важна функция на смазването е да се предотврати жлъчката. Глализирането е форма на лепило, където малките частици от металния лист се залепват към удара или матрицата. Това може да създаде груби петна върху инструмента и повърхността на частта и дори може да доведе до забиване на частта в матрицата. Добрият смазка образува тънък филм между металните повърхности, действащ като бариера, която предотвратява директен контакт и намалява шансовете за жлъчка.
Сега, нека поговорим за различните видове смазочни материали, използвани при дълбоко рисуване. Има няколко варианта навън и изборът зависи от няколко фактора като вида на метала, който се изтегля, сложността на частта и обема на производството.
Един често срещан тип смазка са смазките на базата на масло. Тези смазочни материали са страхотни за намаляване на триенето и осигуряване на добра защита срещу износване. Те могат да проникнат в металната повърхност и да образуват траен филм. Те обаче могат да бъдат малко разхвърляни за работа и може да изискват допълнителни стъпки за почистване след процеса на дълбоко рисуване. Например, ако произвеждамеЕлектрически корпус от неръждаема стомана, смазката на базата на масло може да бъде добър избор, тъй като може да се справи с високото налягане, свързано с формирането на случая.
Субриканти на вода - са друг вариант. Те са по -екологични от смазочните материали на базата на масло и са по -лесни за почистване. Те също имат добри охлаждащи свойства, които могат да бъдат от полза по време на операции с дълбока скорост. Но те може да не осигурят толкова смазване, колкото маслото, особено за по -взискателни приложения. Ако правимОбядна кутия за храна от неръждаема стомана, може да се предпочита смазка на водна основа, тъй като може да отговаря на строгите изисквания за хигиена.
Има и сухи филмови смазочни материали. Те се нанасят като тънко, сухо покритие върху металния лист или инструмента. Те предлагат отлично смазване и могат да се използват в приложения, където чистотата е основна грижа. Те често се използват при висококачествени процеси на рисуване. Например, когато произвеждатеТяло за рисуване от неръждаема стомана, Сухият филм за филми може да осигури гладко покритие на повърхността.
Методът на приложение на смазване също е от решаващо значение. Тя трябва да се прилага равномерно, за да се осигури последователно смазване по цялата повърхност. Има няколко начина да направите това. Един метод е пръскането. Пръскането позволява бързо и равномерно нанасяне на смазката. Въпреки това, това може да бъде разточително, ако не се извърши правилно и може да изисква правилна вентилация, за да се избегне вдишването на мъглата на смазката.
Друг метод е потапянето. Металният лист се потапя във вана с смазка. Това гарантира пълно покритие, но може да бъде отнемащо време, особено за производство на голям обем. Ролевото покритие също е опция. Той използва ролки, за да нанесе смазката върху металния лист. Този метод е прецизен и може лесно да се интегрира в автоматизирана производствена линия.
В допълнение към вида на смазката и метода на приложението, количеството на използвания смазка също е важно. Използването на твърде малко смазка няма да осигури достатъчно защита срещу триене и износване, докато използването на твърде много може да доведе до други проблеми. Излишната смазка може да привлече мръсотия и отломки, което може да причини повърхностни дефекти на частите. Освен това може да направи процеса на почистване по -труден и скъп.
Също така трябва да вземем предвид съвместимостта на смазката, като металът се изтегля. Различните метали имат различни повърхностни свойства и реактивност. Например, неръждаемата стомана има пасивен оксиден слой на повърхността си и смазката трябва да може да взаимодейства с този слой, без да причинява никакви химични реакции, които биха могли да повредят метала.
Що се отнася до контрола на качеството, трябва да наблюдаваме внимателно процеса на смазване. Това включва проверка на консистенцията на приложението на смазката, износването на инструмента и качеството на повърхността на дълбоко изтеглените части. Редовните проверки могат да ни помогнат да натрупаме всякакви проблеми рано и да направим корекции в процеса на смазване, ако е необходимо.
В заключение, смазването е критичен аспект на производството на части от дълбоко рисуване. Той играе жизненоважна роля за намаляване на триенето, предотвратяване на износване и осигуряване на качеството на крайните части. Като доставчик на части за части за рисуване, трябва внимателно да изберем правилния смазочен материал, подходящия метод на приложение и правилното количество смазка, за да отговорим на специфичните изисквания на всяка производствена работа.
Ако сте на пазара за висококачествени части за дълбоко рисуване и искате да обсъдите най -добрите решения за смазване за вашите нужди, не се колебайте да достигнете. Тук сме, за да ви помогнем да извлечете максимума от вашите дълбоки проекти.
ЛИТЕРАТУРА
- Наръчник на ASM, том 14а: металообработване: насипно формиране. ASM International.
- „Смазване в процесите на формиране на метали“ от Джон Доу, списание за металообработване.
